欢迎17家主流媒体莅临视疆参观交流——走进动磁直线电机驱动试验技术

9月21日，视疆仪器迎来了一次大规模媒体参观活动。来自中央驻沪、上海本地及教育系统的共17家主流媒体记者到访公司，包括中国新闻社、中国科学报、解放日报、文汇报、上海电视台、东方网等。公司总经理刘斌全程带队接待，向到访记者系统介绍了视疆的核心技术、产品体系与应用方向。

我们在做的事，和每个人都有关

一颗人工关节在植入人体之前，需要在试验机上被反复加压数百万次，模拟人走路、跑步、上下楼梯时关节承受的力，验证它能否安全使用十年、二十年。一根汽车悬架弹簧在装车之前，同样要在试验机上以每秒几十次的频率反复压缩拉伸，直到确认它不会在使用中断裂。

完成这些工作的设备，就是动态力学性能试验系统—材料科学研究、工业产品开发和质量控制中不可或缺的基础装备，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械、新材料等领域。

为什么选择动磁直线电机

长期以来，这类设备的主流驱动方式是电液伺服—用液压油驱动活塞来产生力和运动。技术成熟，但也伴随着行业公认的局限：体积庞大的液压泵站、显著的运行噪音、管路漏油风险与频繁的维护需求，以及较高的能耗。

视疆从创立之初就选择了另一条路——动磁直线电机驱动。

简单来说：传统液压是"油推活塞"，直线电机是"电磁力直接驱动"。没有液压油、没有油管、没有泵站，电机本身直接输出精确控制的直线往复运动。

当前行业常见的驱动方式包括机械凸轮传动、伺服电机/电动缸、电液伺服、伺服气缸、高频电磁共振等，各有适用范围，但在精度、动态响应、可靠性、噪音与能耗之间往往难以全面兼顾。动磁直线电机驱动技术与之相比，同时具备高精度、高动态响应、高可靠性、洁净低噪音、低能耗等全面优越性，在5吨以内的中小载荷动态驱动领域具备全面超越传统技术的能力。

参观当天，到访记者在我司试验区域可以直观感受到这一差异：没有液压泵站和油路管线，设备运行安静平稳，环境干净整洁。

六大产品系列

刘斌总经理带领记者走进研发实验室与生产车间，系统展示了视疆目前已形成的六大产品系列：

01 标准动态力学性能试验机平台系列

涵盖台式和落地式机型，载荷覆盖毫牛级（大约一片羽毛的重量)至最大5吨，位移分辨率达纳米级，最大动态行程200mm，支持拉伸、压缩、弯曲、扭转等单轴或多轴加载。

02 大载荷 DMA(动态热机械分析仪)

最大动态载荷500N，支持温度扫描、频率扫描、应变扫描，用于橡胶、弹性体、泡沫等厚截面及高模量聚合物的粘弹性分析精确测量这些"软材料"在不同温度和频率下的力学行为。

03 多轴测试平台

2 轴至最多10 轴联动，载荷50N至5吨，专利直线电机直驱，无需液压泵站。多轴意味着可以同时从多个方向施加力，更真实地模拟产品在实际使用中的复杂受力状态。

04 减震器示功机 EMA 系列

8kN、21kN、30kN等规格，最大测试速度超过4m/s，位移精度微米级，工作频率0-100Hz以上，专用于汽车减震器的性能测量与耐久性验证。

05 高温力学测试系统

测试温度室温至1200C，可配DIC（数字图像相关法）全场应变测量，用于材料在极端高温下的力学行为研究。

06 路谱迭代软件 ROmniSim

最大十轴同步控制，收敛误差<5%RMS，最优<2%。通俗地说，它能把真实道路上采集到的颠簸、振动数据"翻译"成试验机的控制指令，在实验室里精确重现路面工况—不上路，也能跑完整条路。

感谢关注

科学仪器不像手机、汽车那样贴近日常生活，但它的重要性往往被低估。一辆新能源汽车能不能安全上路、一颗种植牙能不能用几十年、一款新材料能不能扛住极端工况——这些问题的答案，最终都要在试验机上得到验证。

视疆选择的动磁直线电机驱动路线，不是在现有电液伺服框架内做改良，而是从驱动方式的底层进行重构，为用户提供一条兼具性能优势与自主可控的新选择。

感谢各位媒体老师的到来与报道。视疆将继续深耕动磁直线电机驱动技术，持续完善产品体系，以更高的技术指标和更成熟的系统方案，服务汽车、材料、医疗、零部件等关键领域的科研与产业需求。

欢迎更多行业同仁、科研用户和媒体朋友莅临视疆参观交流。